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          立式注塑機塑料注入模腔內填充量的程序控制

          文章出處:東莞市贊美機械有限公司 人氣:-發表時間:2020-01-04 10:12:32

          為更好的掌握立式注塑機,立式注塑機廠家贊美機械繼續為使用立式注塑機客戶介紹模腔內填充量的程序控制。

          為更好的掌握立式注塑機,立式注塑機廠家贊美機械繼續為使用立式注塑機客戶介紹模腔內填充量的程序控制。

          首先采用預先調節好一定的計量,使得在注塑行程的終點附近,螺桿端部仍殘留有少量的熔體(緩沖量),根據模內的填充情況進一步施加注塑壓力(二次或三次注塑壓力),補充少許熔體。這樣,可以防止制品凹陷或調節制品的收縮率。立式注塑機螺桿背壓和轉速的程序控制高背壓可以使熔料獲得強剪切,低轉速也會使塑料在立式注塑機機筒內得到較長的塑化時間。

          因而目前較多地使用了對背壓和轉速同時進行程序設計的控制。例如:在螺桿計量全行程先高轉速、低背壓,再切換到較低轉速、較高背壓,然后切換成高背壓、低轉速,最后在低背壓、低轉速下進行塑化,這樣,螺桿前部熔料的壓力得到大部分的釋放,減少螺桿的轉動慣量,從而提高了立式注塑機螺桿計量的精確程度。過高的背壓往往造成著色劑變色程度增大;預塑機構合機筒螺桿機械磨損增大;預塑周期延長,生產效率下降;噴嘴容易發生流涎,再生料量增加;即使采用自鎖式噴嘴,如果背壓高于設計的彈簧閉鎖壓力,亦會造成疲勞破壞。所以,立式注塑機背壓壓力一定要調得恰當。

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